污水處理廠和工業(yè)廢水處理時，需要在初沉池中加入絮凝劑聚丙烯酰胺沉淀懸浮顆粒，然后將污泥濃縮脫水。絮凝劑添加不當，初沉池污泥不沉淀而是上浮，直接導致后續(xù)處理過程無法達到所需的處理效果。陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑一般用于污水絮凝沉淀。當陰離子絮凝劑用量不足時，產(chǎn)生的絮體小，沉淀速度慢，因此污泥很容易隨著污水的流動上浮。另一方面，原因可能是陰離子聚丙烯酰胺分子量過低，吸附架橋作用不夠強，絮凝后的絮體較小。因此，在沉淀池中加入絮凝劑后出現(xiàn)漂浮現(xiàn)象后，可以適當增加絮凝劑的用量或選擇分子量較高的絮凝劑。

    從污水處理系統(tǒng)的負荷來看，絮凝劑使用后在初沉池沒有沉淀上浮的原因主要包括以下兩個方面：

    1、聚丙烯酰胺絮凝劑的投加量不能隨污泥水濃度的波動而及時調(diào)整，導致污泥水濃度高時投加量不足，濃度低時投加量過多。這兩種情況都會影響沉淀區(qū)絮體顆粒的沉淀效果，間接導致污泥上浮。

    2、沉淀區(qū)排泥情況只根據(jù)污水流量和污泥液位設(shè)定，導致污泥濃度低時排泥過多，污泥濃度高時排泥不足，使沉淀區(qū)污泥液位大范圍波動，降低了沉淀池的抗沖擊負荷能力。漂浮污泥回流后，不僅增加了凈水工藝的處理負荷，而且沉淀后又進入沉淀池，造成沖擊負荷和惡性循環(huán)。污泥上浮的原因有很多。及時發(fā)現(xiàn)并采取對策，對保證系統(tǒng)正常運行具有重要意義。