1、PAM雖然易溶于水，但因為當其溶解濃度達到百分之10以上，會在水中形成透明凝膠而失去流動性。如果在溶解過程中瞬間加人大量的PAM，則在水中的某一區(qū)域會形成濃度大于百分之十10的溶解體系，使溶解過程很難繼續(xù)下去。所以必須是先加入一定量的清水，直至沒過攪拌葉片后，開動攪拌器，使水溶液循環(huán)后再加入PAM，要求攪拌葉片不應(yīng)有棱角、刀刃，否則會產(chǎn)生掛料和剪切PAM分子鏈的不良效果，使溶解濃度不準，并減弱其分散作用。PAM溶解濃度不易過高，一般在千分之0. 5-1左右。PAM的攪拌溶解時間不易過長，一般攪拌時間在1-1. 5小時左右為宜，否則會破壞其分散效果。
 2、PAM應(yīng)現(xiàn)使用現(xiàn)溶解，因為PAM的水溶液會在20-48小時內(nèi)自動水解，失去粘性，而終失去分散作用。
 3、PAM在溶解時不可能全部溶解，一定會有一小部分未完全溶解的凝膠團，所以在應(yīng)用時必須加上過濾設(shè)備，來防止這些凝膠團進入紙機，掛網(wǎng)和粘毛布或產(chǎn)生紙病。
 4、在紙機開始串水時，要先加入陽離子聚丙烯酰胺PAM，使系統(tǒng)中存在PAM來預(yù)防未經(jīng)分散的長纖維結(jié)團，使生產(chǎn)較為快速地達到正常狀態(tài)。由于PAM不能一次性加入過多，所以必須使其均勻，勻速、并分散地加人。并且加入的速度不能過快，一般在0. 15公斤/分左右為宜。在PAM加入水中的同時，要有一定壓力的清水注入其加入點，使其在加入水中后立即被稀釋和溶解，達到理想的溶解效果。
  5、當PAM的加人量發(fā)生變化時，漿料在紙機上的脫水速度會隨之變化。PAM胺加入量調(diào)整過大，會出現(xiàn)脫水過快或過慢，影響生產(chǎn)的正常與穩(wěn)定。因此在紙機正常生產(chǎn)時，不要隨意過大調(diào)整PAM的加入量。應(yīng)用于長纖維分散劑的PAM宜選用的離子類型為陰離子或非離子型。

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